Новости

Корпуса насосов, изготовленные методом литья в песчаные формы из литой стали, идеально подходят для перекачки мелкодисперсных химических жидкостей, где критически важны агрессивные среды, высокие требования к чистоте и длительная непрерывная работа. По сравнению с чугуном или неметаллическими материалами, они обладают более высокой прочностью конструкции, лучшей ударопрочностью и большей адаптивностью к кислым и щелочным средам благодаря гибкой структуре легирующих элементов. Благодаря стабильной работе при высоком давлении и больших нагрузках, эти корпуса насосов помогают продлить срок службы, сократить затраты на техническое обслуживание и обеспечить безопасную и надежную работу в химической, нефтяной, металлургической и энергетической отраслях промышленности.

• Анализ технологического процесса: Наши инженеры проанализируют структуру корпуса насоса на основе чертежей, чтобы определить разъемную поверхность (место, где открывается форма), литниковую систему (канал, по которому течет расплавленный металл) и стояки (используемые для подачи расплава и предотвращения образования усадочных полостей). • Изготовление модели: Модель корпуса литого насоса изготавливается в соответствии с проектом. В качестве материала обычно используется дерево (для единичных изделий или небольших партий), смола или металл (алюминий/сталь, для больших партий). • Изготовление стержневых коробок: Внутренняя часть корпуса литых насосов полая и имеет сложную форму (например, камера рабочего колеса и входные/выходные каналы), что делает прямое извлечение из формы невозможным. Поэтому необходимо изготавливать песчаные стержни. Стержневая коробка — это форма, используемая для изготовления этих песчаных стержней.

Являясь профессиональным производителем корпусов насосов из нержавеющей стали, мы стремимся предоставлять клиентам высокоточные, высокопрочные изделия из корпусов насосов из нержавеющей стали, а также комплексную техническую поддержку и решения. Мы твёрдо убеждены, что качество наших корпусов насосов из нержавеющей стали и других отливок — ключ к завоеванию доверия клиентов, а инновации и эффективное обслуживание — движущие силы нашего непрерывного развития. Выбирая нас, вы получите высококачественные литые корпуса насосов из нержавеющей стали и полную сервисную поддержку. Мы с уверенностью рекомендуем вам наши корпуса насосов из нержавеющей стали, рабочие колеса и другую продукцию, и уверены, что вы останетесь довольны. Наша мощная производственная поддержка также поможет вам удовлетворить ваши индивидуальные потребности, обеспечивая высокое качество производства по индивидуальному заказу.

Аннотация: В данной статье рассматриваются места, причины и меры по устранению трещин, которые могут возникнуть в корпусе насоса многоступенчатых насосов при литье в песчаные формы. Проводится систематический анализ, основанный на структуре корпуса многоступенчатого насоса и ключевых процессах литья в песчаные формы. Исследование показывает, что область фланцевого соединения корпуса многоступенчатого насоса, основание лопаток и области с резким изменением толщины стенки являются точками повышенного риска возникновения трещин. Основными причинами являются концентрация структурных напряжений, ненадлежащее управление процессом литья и характеристики нержавеющей стали. В основной части статьи подробно рассматривается механизм влияния каждого процесса на дефекты литья (такие как трещины) и предлагаются целевые решения по оптимизации, включая совершенствование конструкции, повышение прочности песчаной формы и управление параметрами заливки. В полной версии статьи подчеркивается необходимость снижения частоты возникновения трещин в литом корпусе насоса за счет совершенствования управления эксплуатацией и повышения надежности и эффективности производства корпуса многоступенчатого насоса из нержавеющей стали.

С 27 по 28 августа 2025 года крупное отечественное государственное предприятие Шэньян Воздуходувка Работы Группа Ядерный Насос Ко., ООО. посетило нашу компанию для проведения заводской инспекции.

Корпус насоса обычно представляет собой закрытую металлическую оболочку, внутри которой размещаются вращающиеся части и другие важные элементы насоса. Во время работы насоса он выполняет защитную и опорную функцию, обеспечивая его нормальную работу.