Новости

Пресс-формы для корпусов насосов играют важную роль в обрабатывающей промышленности, в первую очередь изготавливая корпуса, необходимые заводам, с помощью процессов формовки металла (литья под давлением или литья под давлением).

Качество литья корпусов насосов, являясь основным компонентом насосных систем, работающим под давлением, напрямую определяет эксплуатационную стабильность, срок службы и безопасность. Эти литые корпуса играют незаменимую роль в различных промышленных применениях — от центробежных насосов для сельскохозяйственного орошения до коррозионно-стойких насосов на химических заводах и насосов высокого давления/температуры в энергетических системах. Высококачественные корпуса эффективно выдерживают среднее давление и устойчивы к коррозии, обеспечивая плавный поток жидкости. В свою очередь, некачественные корпуса могут давать течи или трещины, что может привести к выходу оборудования из строя или даже к несчастным случаям. Поэтому углубленные исследования в области материалов, оптимизации технологических процессов, контроля качества и технологических инноваций для корпусов насосов имеют решающее значение для повышения общей производительности насосных систем.

Аннотация: В данной статье рассматриваются места, причины и меры по устранению трещин, которые могут возникнуть в корпусе насоса многоступенчатых насосов при литье в песчаные формы. Проводится систематический анализ, основанный на структуре корпуса многоступенчатого насоса и ключевых процессах литья в песчаные формы. Исследование показывает, что область фланцевого соединения корпуса многоступенчатого насоса, основание лопаток и области с резким изменением толщины стенки являются точками повышенного риска возникновения трещин. Основными причинами являются концентрация структурных напряжений, ненадлежащее управление процессом литья и характеристики нержавеющей стали. В основной части статьи подробно рассматривается механизм влияния каждого процесса на дефекты литья (такие как трещины) и предлагаются целевые решения по оптимизации, включая совершенствование конструкции, повышение прочности песчаной формы и управление параметрами заливки. В полной версии статьи подчеркивается необходимость снижения частоты возникновения трещин в литом корпусе насоса за счет совершенствования управления эксплуатацией и повышения надежности и эффективности производства корпуса многоступенчатого насоса из нержавеющей стали.

Недавно компания Далянь Цзячуан Металл Производство Ко., ООО. (далее – «Цзячуан Металл») совершила значительный технологический прорыв в области литья в песчаные формы. Разработанная ею запатентованная технология успешно решила проблемы производства стальных рабочих колес для насосов ОЙ. По данным независимых испытаний, уровень комплексной аттестации рабочих колес увеличился со среднего по отрасли 85% до 99%, а производственный цикл сократился на 40%. Это достижение не только восполняет технический пробел в производстве высококачественного литья для насосов на северо-востоке Китая, но и свидетельствует об инновационном потенциале местных малых и средних предприятий в модернизации промышленности.

Статистика, собранная 12 всемирно известными производителями насосов после публикации полугодовых отчётов за 2025 год, показывает, что их общий объём продаж в первой половине 2025 года достиг приблизительно 150,8 млрд юаней, что на 19,2% больше, чем за аналогичный период прошлого года (126,46 млрд юаней). Из этих 12 компаний только одна добилась значительного двузначного роста, в то время как десять компаний продемонстрировали годовой рост.

Аннотация: В данной статье систематически анализируются причины, общие процессы и места возникновения дефектов песчаных раковин в процессе литья в песчаные формы корпусов многоступенчатых насосов типа ВВ3 в литых стальных деталях, а также предлагаются целевые решения. В результате обзора литературы и анализа случаев было установлено, что дефекты песчаных раковин в основном возникают из-за недостаточной прочности формовочной смеси, конструктивных недостатков литниковой системы и неправильной эксплуатации и склонны возникать в процессах формования, установки стержней, закрытия и заливки. К конкретным местам относятся литники, стояки, толстые части отливок и внутренние полости. Оптимизируя долю формовочной смеси, улучшая конструкцию литниковой системы и усиливая контроль процесса, можно эффективно снизить частоту возникновения песчаных раковин и повысить качество отливок.

Статистика, собранная 12 всемирно известными производителями насосов после публикации полугодовых отчётов за 2025 год, показывает, что их общий объём продаж в первой половине 2025 года достиг приблизительно 150,8 млрд юаней, что на 19,2% больше, чем за аналогичный период прошлого года (126,46 млрд юаней). Из этих 12 компаний только одна добилась значительного двузначного роста, в то время как десять компаний продемонстрировали годовой рост.

Недавно компания Далянь Цзячуан Металл Производство Ко., ООО. (далее «Цзячуан Металл») совершила важный прорыв в литье стальных рабочих колес в песчаные формы — основы насосов ОЙ — с помощью независимо разработанных патентов.