Новости

Компания Цзячуан Металлы прилагает наилучшие пожелания к Рождеству и Новому году.

В мире промышленной перекачки жидкостей, где на кону стоят большие деньги, турбонасос часто является сердцем всей системы. Будь то опреснительная установка, борющаяся с коррозией морской воды, или нефтехимический завод, перекачивающий летучие жидкости, эффективность этих насосов в значительной степени зависит от их внутренних гидравлических компонентов. Направляющая лопатка литых турбинных насосов также играет ключевую роль.

В биотехнологических процессах, требующих строгой стерильности и стабильного контроля потока, износостойкие литые из нержавеющей стали и литой стали крышки насосов Цзячуан представляют собой надежное решение. Обладая высокой прочностью, коррозионной стойкостью и надежной герметизацией, они обеспечивают непрерывную работу, выдерживают колебания давления и соответствуют требованиям ЦИП/ГЛОТОК, что делает их подходящими для ферментации, перекачки фармацевтических промежуточных продуктов и других чувствительных биотехнологических жидкостей.

Корпуса насосов, изготовленные методом литья в песчаные формы из литой стали, идеально подходят для перекачки мелкодисперсных химических жидкостей, где критически важны агрессивные среды, высокие требования к чистоте и длительная непрерывная работа. По сравнению с чугуном или неметаллическими материалами, они обладают более высокой прочностью конструкции, лучшей ударопрочностью и большей адаптивностью к кислым и щелочным средам благодаря гибкой структуре легирующих элементов. Благодаря стабильной работе при высоком давлении и больших нагрузках, эти корпуса насосов помогают продлить срок службы, сократить затраты на техническое обслуживание и обеспечить безопасную и надежную работу в химической, нефтяной, металлургической и энергетической отраслях промышленности.

Из каких материалов обычно изготавливают литые рабочие колеса? Исходя из реальных условий эксплуатации, наиболее распространенными материалами для рабочих колес являются:

• Анализ технологического процесса: Наши инженеры проанализируют структуру корпуса насоса на основе чертежей, чтобы определить разъемную поверхность (место, где открывается форма), литниковую систему (канал, по которому течет расплавленный металл) и стояки (используемые для подачи расплава и предотвращения образования усадочных полостей). • Изготовление модели: Модель корпуса литого насоса изготавливается в соответствии с проектом. В качестве материала обычно используется дерево (для единичных изделий или небольших партий), смола или металл (алюминий/сталь, для больших партий). • Изготовление стержневых коробок: Внутренняя часть корпуса литых насосов полая и имеет сложную форму (например, камера рабочего колеса и входные/выходные каналы), что делает прямое извлечение из формы невозможным. Поэтому необходимо изготавливать песчаные стержни. Стержневая коробка — это форма, используемая для изготовления этих песчаных стержней.

Являясь профессиональным производителем корпусов насосов из нержавеющей стали, мы стремимся предоставлять клиентам высокоточные, высокопрочные изделия из корпусов насосов из нержавеющей стали, а также комплексную техническую поддержку и решения. Мы твёрдо убеждены, что качество наших корпусов насосов из нержавеющей стали и других отливок — ключ к завоеванию доверия клиентов, а инновации и эффективное обслуживание — движущие силы нашего непрерывного развития. Выбирая нас, вы получите высококачественные литые корпуса насосов из нержавеющей стали и полную сервисную поддержку. Мы с уверенностью рекомендуем вам наши корпуса насосов из нержавеющей стали, рабочие колеса и другую продукцию, и уверены, что вы останетесь довольны. Наша мощная производственная поддержка также поможет вам удовлетворить ваши индивидуальные потребности, обеспечивая высокое качество производства по индивидуальному заказу.

Пресс-формы для корпусов насосов играют важную роль в обрабатывающей промышленности, в первую очередь изготавливая корпуса, необходимые заводам, с помощью процессов формовки металла (литья под давлением или литья под давлением).

Качество литья корпусов насосов, являясь основным компонентом насосных систем, работающим под давлением, напрямую определяет эксплуатационную стабильность, срок службы и безопасность. Эти литые корпуса играют незаменимую роль в различных промышленных применениях — от центробежных насосов для сельскохозяйственного орошения до коррозионно-стойких насосов на химических заводах и насосов высокого давления/температуры в энергетических системах. Высококачественные корпуса эффективно выдерживают среднее давление и устойчивы к коррозии, обеспечивая плавный поток жидкости. В свою очередь, некачественные корпуса могут давать течи или трещины, что может привести к выходу оборудования из строя или даже к несчастным случаям. Поэтому углубленные исследования в области материалов, оптимизации технологических процессов, контроля качества и технологических инноваций для корпусов насосов имеют решающее значение для повышения общей производительности насосных систем.