Рабочие колеса из литой стали обычно изготавливаются из литой стали (в основном углеродистой или легированной), при этом конкретный материал выбирается в зависимости от рабочей температуры, коррозионной активности, условий эрозии и требований к скорости/прочности. К распространенным материалам относятся:
Типичные материалы для литых стальных рабочих колес (стандартные марки)
ZG (марка литой стали)/Литая углеродистая сталь
ZG230-450 (приблизительно эквивалентна широко используемой среднепрочной литой углеродистой стали)
ZG200-400 и другие классы прочности
(Подходит для обычных температурных условий и сред, не подверженных сильной коррозии)
Износостойкая/высокопрочная литая сталь
ZG340-480, ZG360-480 и другие марки стали более высокой прочности.
(Подходит для условий, связанных с твердыми частицами и значительной эрозией)
Литая нержавеющая сталь (коррозионностойкая)
К распространённым примерам относятся CF8/CF8M (соответствующие типам 304/316) или литые нержавеющие стали.
отобраны в соответствии со стандартами аналогичного уровня.(Подходит для работы с агрессивными средами)
Жаропрочная сталь / Высокотемпературная литая сталь
Как правило, выбираются жаростойкие марки легированной стали (в зависимости от конкретного температурного диапазона и стандарта).
(Подходит для работы с высокотемпературным паром, горячим маслом и т. д.)
Ключевые факторы при выборе материалов
Среда: вода, пар, масло, кислоты/щелочи, морская вода, концентрация твердых частиц.
Диапазон температур: температура окружающей среды или высокая температура.
Коррозия и эрозия: наличие следов износа частиц, интенсивность абразивного воздействия.
Требования к прочности и ударной вязкости: скорость вращения, динамическое равновесие, устойчивость к усталости.
Стандарты и критерии приемки: стандарты компании, ASME, EN, национальные стандарты и т. д.