Компания Далянь Цзячуан Металл Производство Ко., ООО. использует полностью интегрированную линию по производству отливок. Благодаря соблюдению стандартизированных производственных процедур мы гарантируем, что каждая отливка соответствует строгим требованиям наших клиентов к целостности материала и точности размеров. Основные этапы производства включают:
1. Переработка и регенерация песка:
Перед отливкой мы обрабатываем наш литейный песок с помощью профессиональной системы регенерации. Эта система эффективно удаляет примеси из использованного песка, одновременно осуществляя охлаждение и восстановление его свойств. Это гарантирует сохранение оптимальной проницаемости и прочности песка — фундаментальных требований для достижения превосходной чистоты поверхности готовых отливок.
2. Формование и подготовка:
В нашем цехе предварительной отливки специалисты изготавливают песчаные формы на основе точных инженерных чертежей. Мы поддерживаем строго контролируемую среду формования, чтобы обеспечить надлежащую организацию всех форм и тщательную очистку полостей. Основное внимание на этом этапе уделяется точности размеров, что обеспечивает надежную основу для последующего процесса заливки.
3. Плавление металла и контроль его состава:
Этап плавки имеет решающее значение для обеспечения эксплуатационных характеристик материала. Мы готовим партии в соответствии с конкретными марками материала, такими как аустенитная нержавеющая сталь, углеродистая сталь и т. д., и проводим анализ состава в печи во время высокотемпературной плавки. Расплавленный металл допускается к разливке только после того, как его химический состав и температура строго соответствуют техническим требованиям.
4. Процесс заливки:
Очищенный расплавленный металл подается в зону формовки с помощью специальных разливочных ковшей. Наши операторы строго контролируют скорость и расход разливки, чтобы обеспечить равномерное заполнение полости формы сталью. Такая точность необходима для предотвращения внутренних дефектов, таких как газовые раковины или шлаковые включения.
5. Встряхивание, очистка и шлифовка:
После затвердевания и охлаждения отливки переходят в фазу постобработки. Этот этап включает в себя удаление песка, удаление литников и питателей, а также шлифовку поверхности. С помощью механической очистки и ручной вторичной проверки мы удаляем излишки металла и остаточный песок, чтобы гарантировать соответствие профиля отливки стандартам поставки.
6. Инспекция и складирование:
Готовые отливки сортируются и хранятся на нашем литейном складе. Перед окончательной приемкой инспекторы по качеству проводят всестороннюю визуальную проверку, измерение размеров и любые необходимые физические или химические испытания. Наша система управления складом отслеживает статус каждой партии, гарантируя своевременную доставку всех заказов в полном соответствии со стандартами качества.
