От крупномасштабных проектов на верфях и танкеров-газовозов до морских буровых платформ и проектов по опреснению воды, насосное оборудование сталкивается с двумя основными проблемами: во-первых, с огромным механическим напряжением, вызванным высокими расходами и высоким напором, и, во-вторых, с чрезвычайной коррозионной активностью морской воды.
Как профессиональный производительКорпуса насосов из литой стали и другие компоненты из литой стали, мы не просто производим сталь; мы создаем прочную основу для морского оборудования.
1. Структурная жесткость и контроль размеров для применений с высоким расходом.
В системах водоотведения и балластировки судов на верфях высокие скорости потока означают огромные размеры насосов и чрезвычайно высокие ударные нагрузки на жидкость. Для таких крупных литых стальных компонентов (например, гигантских спиральных корпусов) наибольшую сложность представляет предотвращение деформации в процессе охлаждения. Мы используем высокопрочные составы песчаных форм и специализированные оснастки в сочетании с компьютерным моделированием процесса затвердевания, чтобы обеспечить равномерное снятие напряжений во время охлаждения крупных отливок, гарантируя плоскостность поверхности фланца и точность размеров внутренней полости, тем самым обеспечивая низкий уровень вибрации и высокую стабильность во время работы насоса.
2. Материаловедение, обеспечивающее коррозионную стойкость морских платформ.
В условиях воздействия солевых брызг и высокой концентрации хлорид-ионов на морских платформах и опреснительных установках обычная углеродистая сталь не может соответствовать требованиям длительной эксплуатации. Мы обладаем отработанными технологиями литья дуплексной и супердуплексной нержавеющей стали. Благодаря строгому контролю соотношения феррита и аустенита и проведению термической обработки, наши отливки обладают чрезвычайно высокой эквивалентной стойкостью к питтинговой коррозии, эффективно противостоя щелевой коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением в морской воде.
3. Строгое соблюдение стандартов классификационных обществ.
Будь то основные насосы для перекачки нефти на танкерах СПГ или пожарные насосы для плавучих установок для добычи, хранения и отгрузки нефти (FPSO), наш производственный процесс полностью соответствует спецификациям классификационных обществ, таких как DNV, ABS и CCS. От спектроскопического анализа сырья до окончательных испытаний механических характеристик — каждая партия расплавленной стали отслеживается.
Морская инженерия не допускает проб и ошибок. Если вы ищете партнера, способного предоставить крупногабаритные, высокоточные и коррозионностойкие компоненты из литой стали, пожалуйста, свяжитесь с нами. Наши инженеры с удовольствием обсудят с вами, как оптимизировать вашу продукцию для морских насосов следующего поколения.