1. Задача "Big & Precise":
В мире промышленного оборудования для перекачки жидкостей производство крупногабаритных компонентов насосов является проверкой истинных возможностей завода. Менеджеры по закупкам часто сталкиваются с дилеммой: литейные цеха, способные отливать крупные детали, зачастую не обладают возможностями для высокоточной обработки, в то время как механические цеха не имеют мощностей для литья массивных деталей.
ВДалянь Цзячуанская компания по производству металлов, ОООМы решаем эту проблему, объединяя производство высокопрочных изделий под одной крышей.
2. Раскрытие потенциала портальных фрезерных станков:
Наша уверенность основана на нашем оборудовании. Как показано выше, наше предприятие оснащено промышленными портальными фрезерными станками с ЧПУ размером 5x6 м и 4x5 м.
Почему это важно?
Производственная мощность: Мы можем обрабатывать заготовки весом в тонны и диаметром более 4-5 метров.
Стабильность: Эти прочные станки гарантируют, что даже при удалении тяжелых заготовок из литой стали вибрация сводится к минимуму, обеспечивая жесткие допуски.
3. Пример из практики: Раздельные обсадные трубы BB1 и BB2:
Лучшим доказательством служит реальный опыт применения. На фотографиях выше представлены наши недавние образцы корпусов насосов BB1 (осевой разъем) и BB2 (радиальный разъем).
Преимущества BB1: Для корпусов с осевым разъемом плоскостность уплотнительной поверхности имеет решающее значение. Благодаря нашим крупным портальным фрезерным станкам (показаны в предыдущем разделе) мы обрабатываем всю разъемную поверхность за одну установку. Это гарантирует идеальное выравнивание верхней и нижней половин, предотвращая утечки под высоким давлением.
Точность BB2: Для многоступенчатых корпусов BB2 ключевое значение имеет внутренняя соосность. Наш процесс механической обработки обеспечивает идеальное выравнивание корпуса подшипника и уплотнительных камер.
4. От выкройки до конечного продукта:
Посмотрите на этот двухвсасывающий насос диаметром 1,4 м, готовый к отправке. Изготовление такой огромной детали начинается с точной выкройки.
Наш собственный цех по изготовлению крупногабаритных деталей позволяет нам быстро создавать каркасы этих гигантов. В отличие от заводов, которые заказывают изготовление моделей у сторонних поставщиков, мы контролируем коэффициенты усадки и припуски на механическую обработку с самого начала, гарантируя, что готовый литой стальной корпус идеально подходит к нашим станкам.
От цеха изготовления различных пресс-форм до мощного портального прокатного стана и, наконец, до готовых корпусов BB1/BB2 — мы контролируем каждый этап. Присылайте нам чертежи деталей для насосов повышенной прочности, и пусть наши производственные мощности работают на вас.
Мы активно расширяемся на зарубежные рынки. Если у вас есть какие-либо требования к продукции, пожалуйста, свяжитесь с нашей службой поддержки клиентов. Если у вас есть вопросы о нашем ассортименте продукции или технических характеристиках, пожалуйста, оставьте сообщение (мы можем изготовить на заказ 99% деталей насосов из литой стали).